反硝化深床濾池工藝
反硝化深床濾池工藝是集生物脫氮及過濾功能合二為一的處理單元,是脫氮及過濾并舉的處理工藝。大多數濾池表層容易堵塞或板結,很快失去水頭,而反硝化深床濾池的均質石英砂允許固體雜質透過濾床的表層,深入濾池的濾料中,達到整個濾池縱深截留固體物的要求。
反硝化深床濾池池體,采用狹長廊道使進水均勻;濾磚結構使濾池反沖洗效果良好;反硝化過程中產生的氮氣會使過濾產生氣阻,通過驅逐氮氣,確保濾池運行效果。
運行模式在外加碳源情況下,則為具有反硝化功能的深床反硝化濾池,可以去除 TN、SS 和 TP。取消外加碳源情況下,則為深床濾池,可以同時去除SS和TP。
反硝化深床濾池上實質是一種填充式的固定膜反應器。它是與給水過濾相結合的一種生物膜法廢水處理工藝,屬于生物過濾技術。細菌和其它微生物以一層薄膜生長在固體介質上,當流體在固體濾料上流過時,利用濾料的攔截和濾料上生物膜的生物降解雙重作用來將污染物加以去除。
濾池結構
反硝化深床濾池池體,采用狹長廊道使進水均勻;濾磚結構使濾池反沖洗效果良好;反硝化過程中產生的氮氣會使過濾產生氣阻,通過驅逐氮氣,確保濾池運行效果。
運行模式在外加碳源情況下,則為具有反硝化功能的深床反硝化濾池,可以去除 TN、SS 和 TP。取消外加碳源情況下,則為深床濾池,可以同時去除SS和TP。
反硝化深床濾池上實質是一種填充式的固定膜反應器。它是與給水過濾相結合的一種生物膜法廢水處理工藝,屬于生物過濾技術。細菌和其它微生物以一層薄膜生長在固體介質上,當流體在固體濾料上流過時,利用濾料的攔截和濾料上生物膜的生物降解雙重作用來將污染物加以去除。
濾池結構
系統組成
濾料:天然海砂,硅石含量≥95%,粒徑:1.7-3.35mm,濾料厚度≥1.83m,K60<1.4,比重≥2.6噸/m3,莫氏硬度>6。
礫石承托層為天然鵝卵石,粒徑3-38mm,厚度380-420mm,分5-6層分層排列,承托濾料。
濾磚:采用混凝土澆筑而成外部HDPE(高密度聚乙烯)外殼,“T”型氣水分布濾磚,提供反沖洗氣水分配性能。
反洗氣管:材質SS304,反洗進氣管提供均勻的反沖洗氣分配。
進水堰板:材質SS304,厚度為≥4mm,為進水和反沖洗出水的均勻分配提供條件。
控制系統:PLC可編程控制器,可系統控制濾池內部所有運轉設備。
閥門:手動和自動閥門控制水和氣的進出。
碳源存儲和供給系統:一般為乙酸鈉,根據進入濾池的硝酸氮量來控制碳源投加量。
反洗水泵:為濾池濾料的反沖洗和氮氣釋放系統提供反沖洗水。
反洗風機:由羅茨鼓風機按設定的風量,通過整個濾池底盤輸入反沖洗空氣。
其它設備:現場儀表、閥門、管道和驅氮系統等。
礫石承托層為天然鵝卵石,粒徑3-38mm,厚度380-420mm,分5-6層分層排列,承托濾料。
濾磚:采用混凝土澆筑而成外部HDPE(高密度聚乙烯)外殼,“T”型氣水分布濾磚,提供反沖洗氣水分配性能。
反洗氣管:材質SS304,反洗進氣管提供均勻的反沖洗氣分配。
進水堰板:材質SS304,厚度為≥4mm,為進水和反沖洗出水的均勻分配提供條件。
控制系統:PLC可編程控制器,可系統控制濾池內部所有運轉設備。
閥門:手動和自動閥門控制水和氣的進出。
碳源存儲和供給系統:一般為乙酸鈉,根據進入濾池的硝酸氮量來控制碳源投加量。
反洗水泵:為濾池濾料的反沖洗和氮氣釋放系統提供反沖洗水。
反洗風機:由羅茨鼓風機按設定的風量,通過整個濾池底盤輸入反沖洗空氣。
其它設備:現場儀表、閥門、管道和驅氮系統等。
工藝特點
1、氣水聯合反沖冼裝置、布氣裝置、操作工藝等系統集成技術解決直接過濾、生物濾池生物膜脫落堵塞濾池的問題。
2、反硝化深床濾池持續運行,在去除NO3-N的同時產生氮氣形成“氣堵”,再繼續運行,過濾阻力損失持續增加,甚至發生過濾短流,惡化出水水質。
3、完整性、集成化自動化裝置與技術、在線監測儀器、計算機程序控制,可以整體工藝長期、穩定、可靠地連續運行、氣水反沖、驅除氮氣等操作,解決人工操作無法完成的工藝過程控制問題。
4、出水水質可以達到水體標準。
現行的常規工藝:T型濾磚氣水分布系統